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26.07.07  La diversité du PUR De la fabrication de machines à la technologie médicale : à l'occasion du salon K 2007, THIEME vous informe sur les multiples possibilités du polyuréthane et le fonctionnement optimal du process PUR. Le polyuréthane est un matériau extrêmement polyvalent parfaitement adapté à de nombreuses applications. Tous ceux qui souhaitent des informations sur les possibilités infines de ce matériau et comprendre la technologie PUR de A à Z pourront se rendre sur le stand de THIEME au salon international du plastique, K 2007, qui se tiendra la dernière semaine d'octobre à Düsseldorf en Allemagne. Venez nous rendre visite sur notre stand : Hall 07a - Stand N° 7aC06 Nous serons heureux de vous y accueillir !

13.11.06  Des formes parfaites THIEME réalise le châssis en polyuréthane d'un appareil de dialyse. Dans le domaine médical également, il est accordé de plus en plus d'importance à l'aspect esthétique des appareils médicaux. Ceci est particulièrement vrai pour le dernier appareil de dialyse d'un fabricant d'appareils médicaux, leader de son marché. Celuici sera visible à l'occasion du salon ComPaMED dédié aux technologies médicales qui aura lieu à Düsseldorf en Allemagne du 15 au 17 novembre 2006. Le châssis design de cette machine a été réalisé en polyuréthane (PUR) par la société Thieme en Allemagne. L'appareil a obtenu le prix du design "red dot award: product design" pour l'élégance et l'ergonomie de ses formes. Le châssis de cet appareil de dialyse est composé de dix pièces en polyuréthane. Le design aux formes courbes a pu être réalisé sans aucune difficulté grâce aux bonnes propriétés d'écoulement du matériau polyuréthane, Baydur® 110 FR. Grâce à de faibles épaisseur de parois, il a été possible de réaliser un appareil compact conformément aux souhaits du client. Pour assurer leur rigidité, certaines pièces ont été pourvues de nervures de renfort. Le montage de l'appareil est simplifié par l'intégration d'inserts, de rainures et d'autres éléments de fixation lors du moulage. Pour assurer une protection électromagnétique, les parois inté-rieures ont été recouvertes de peinture conductrice au cuivre ; l'extérieur, conformément aux normes des hôpitaux, est recouvert d'une peinture résistant aux agents chimiques.

10.05.06  Le design pour les tout-petits THIEME développe un châssis en polyuréthane design pour un incubateur radiant. L'appareillage médical dans les hôpitaux n'est pas seulement pratique et fonction-nel, il peut également être esthétique : la table radiante pour nouveaunés, dont le châssis a été réalisé en polyuréthane, en est le parfait exemple. Ce châssis à l'aspect design présenté au salon MEDTEC, qui s'est tenu à Stuttgart du 7 au 9 mars 2006, a été développé avec le spécialiste du polyuréthane, THIEME S.A.S à la demande du leader du marché français des appareils de soins et de traitement du nouveauné. Le conseil et l'assistance technique prodigués par les ingénieurs de THIEME lors du développement de cette pièce constituèrent une aide précieuse pour le client qui n'était pas familier du PUR. Forts de cette expérience positive, une collaboration sur d'autres projets est à l'horizon.

14.12.05  Le polyuréthane pour des sièges plus design L'utilisation de pièces techniques en polyuréthane apporte design et robustesse aux derniers modèles de sièges de bureau d'un fabricant allemand de renom. Le dossier d'un siège de bureau doit non seulement être beau et confortable, mais il doit également faire preuve de robustesse. La nouvelle gamme de sièges de bureau de ce fabricant présente ce double avantage grâce aux pièces fonctionnelles conçues et moulées en matériau polyuréthane (PUR) par la société Thieme pour la réalisation du dossier. La forme enveloppante du modèle ci-contre fait de ce siège une concept diamétralement opposé aux modèles traditionnels plus basiques. Le support en aluminium du dossier existe toujours, même si le design du siège en forme de fauteuil ne le laisse pas paraître : il a été surmoulé dans la coque du dossier en polyuréthane, elle-même dissimulée sous le capitonnage du siège.

15.09.05  Matthias Sick prend la responsabilité de l'ensemble de la Division Polyuréthane. L'objectif de THIEME est d'adapter son organisation aux exigences toujours plus fortes du marché mondial. Les modifications entreprises par Monsieur Sick au niveau du service commercial ont des effets positifs au sein de l'entreprise et en particulier dans les relations avec nos clients. Nous souhaitons appliquer cette réussite à l'ensemble des services de l'entreprise. Pour y parvenir, nous avons décidé de confier à Monsieur Sick la responsabilité de la division polyuréthane et de le nommer Président Directeur Général de THIEME GmbH & Co. KG à compter du 01.10.2005. Les objectifs et la stratégie de notre entreprise suite à la nomination de Monsieur Sick peuvent être téléchargés au format PDF en cliquant sur le lien suivant: Stratégie de marché.pdf

15.09.05  THIEME investit trois millions d'euro Le démarrage de la production est prévu pour le printemps 2006 : l'installation de peinture, dont la construction à Teningen a débuté au mois de juillet de cette année, sera mise en service dès le début de l'année prochaine. Cette installation est conçue pour l'apprêtage et la mise en peinture de pièces plastiques avec des peintures en phase aqueuse respectueuses de l'environnement. La mise en peinture de pièces de taille jusqu'à 2.500 mm x 2.000 mm x 800 mm sera entièrement automatisée. Des cabines de peintures individuelles seront disponibles pour les formats spéciaux. " Avec un coût de trois millions d'euros, la nouvelle ligne de peinture constitue le plus gros investissement de THIEME en 40 ans d'existence et un premier pas important vers une nouvelle orientation de notre entreprise ", explique Matthias Sick, le Directeur de la Division Polyuréthane de THIEME. " La finition de tous nos futurs projets et par voie de conséquence l'ensemble de la production est désormais centralisée sur un seul site, l'usine THIEME. Ceci aura une incidence directe sur les délais de livraison qui seront réduits, sur la qualité qui sera encore améliorée. Nous pourrons intervenir de façon plus souple dans le processus de fabrication et répondre aux souhaits du client même dans les délais les plus courts. "